ROP-10A oliepumpe

Selvom ROP-10A oliepumper ikke bruges i store mængder, har de en uundgåelig position i oliepumpsystemet. Kun med tilstedeværelsen af ROP-10A oliepumper kan oliepumpen have en komplet forsyningskæde. I dag vil vi introducere en almindeligt brugt hydraulisk komponent. Baseret på kundernes anvendelsesforhold giver vi anbefalinger for at opfylde deres behov. Almindelige oliepumper består af motor, pumpehoved, trykkeregulator, kobling osv. De kan også monteres efter kundens specifikationer. Målet er at passe til kundens produktionsbehov. Almindelige modeller f.eks. ROP-13A Weiliang oliepump eller ROP-12A Weiliang oliepump. Dette er dog ikke absolut alt afhænger af kunden. Hvis du er interesseret i oliepumper, kan du ringe til os. Vi vil med villighed tilbyde dig en omhyggelig og hurtig service.
Oliepumper er en type volumenrotorpumpe, hvis kerne er at afhænge af ændringer og bevægelse af arbejdsvolumen dannet mellem pumpecylindren og de sammenkoblede gear for at transportere olie eller øge trykket. De er bredt brugt i hydrauliske systemer, smøringssystemer og forskellige olie-transportscenarier. Følgende er en systematisk analyse fra aspekter som princippet, strukturen, valg og vedligeholdelse.
Arbejdet med gearoliepumper er baseret på princippet om ændring af lukket volumen, og den vigtige proces er som følger:
Olieindtagningsproces: Den aktive gear drever den passive gear til at rotere. Tandene trækker gradvist ud af kæmningen i olieindtagningskammeret, hvilket gør det lukkede arbejdsvolumen at stige fra lille til stort og skabe en lokal vakuum. Olien suges ind af atmosfærisk tryk og fylder tændgroperne.
Olieudtrykningsproces: Den sugede olie følger med gearne og transporteres til olieudtrykningskammeret. Tandene trænger gradvist ind i kæmningen her, hvilket gør det lukkede arbejdsvolumen at formindskes fra stort til lille. Olien presses til at danne tryk og afgives gennem olieudgangen.
Isoleringsfunktion: Kæmningslinjen mellem de to gear adskiler pålideligt olieindtagningskammeret og olieudtrykningskammeret, hvilket sikrer, at pumpen kan suge og afgive olie kontinuert og omdanne mekanisk energi til trykkenergi.

Gearoliepumper er en type volumenrotorpumpe, hvis kerne er at afhænge af ændringer og bevægelse af arbejdsvolumen dannet mellem pumpecylindren og de sammenkoblede gear for at transportere olie eller øge trykket. De er bredt brugt i hydrauliske systemer, smøringssystemer og forskellige olie-transportscenarier. Følgende er en systematisk analyse fra aspekter som princippet, strukturen, valg og vedligeholdelse.
Arbejdetsprincippet
Arbejdet med ROP-10A oliepumper er baseret på princippet om ændring af lukket volumen, og den vigtige proces er som følger:
Olieindtagningsproces: Den aktive gear drever den passive gear til at rotere. Tandene trækker gradvist ud af kæmningen i olieindtagningskammeret, hvilket gør det lukkede arbejdsvolumen at stige fra lille til stort og skabe en lokal vakuum. Olien suges ind af atmosfærisk tryk og fylder tændgroperne.
Olieudtrykningsproces: Den sugede olie følger med gearne og transporteres til olieudtrykningskammeret. Tandene trænger gradvist ind i kæmningen her, hvilket gør det lukkede arbejdsvolumen at formindskes fra stort til lille. Olien presses til at danne tryk og afgives gennem olieudgangen.
Isoleringsfunktion: Kæmningslinjen mellem de to gear adskiler pålideligt olieindtagningskammeret og olieudtrykningskammeret, hvilket sikrer, at pumpen kan suge og afgive olie kontinuert og omdanne mekanisk energi til trykkenergi.
Anvendelsesområder for ROP-10A oliepumper
Hydrauliske systemer: Fungerer som en dynamisk komponent til at levere hydraulisk kraft til maskinværksted, byggemaskiner, landbrugsmaskiner osv.
Smøringssystemer: Leverer tvungen smøring til store maskiner som f.eks. dampturbin, generatorer, kompressorer.
Petroindustrien: Transporterer forskellige olieprodukter som råolie, tyk olie, dieselolie, smøringolie osv.
Skibsindustrien: Bruges til skibs tilbehørssystemer, styreenhedens hydrauliske system og olie-transport til smøring.
Andre områder: Bjergningsmaskiner, plastmaskiner, trykmaskiner, madindustrien (rustfrit stål) osv.
Sæsonvis vedligeholdelse (tilpasning til temperaturændringer)
Når sæsonen skifter, ændres oliets viskositet markant med temperaturen, og der skal træffes målrettede justeringer:
Vintervedligeholdelse
Skift til lavviskositetsfrostbestandig hydraulisk olie som f.eks. L-HM32 for at undgå at olien stivner ved lave temperaturer og forårsager besvær ved olieindtagning;
Tilføj et opvarmningstrin: Opvarm olien til over 15°C med en opvarmer, før du starter maskinen, for at mindske startbelastningen på pumpen.
Sommervesvedligeholdelse
Skift til højviskositetshydraulisk olie som f.eks. L-HM68 for at forhindre, at oliens viskositet falder ved høje temperaturer, hvilket ville føre til nedsat volumen effektivitet;
Tjek om kølesystemet som f.eks. radiator er tilstrækkeligt åbent, og rens afskalning og støj hurtigt for at sikre, at olietemperaturen forbliver stabil.
Langvarig stopvedligeholdelse (over 1 måned)
Når du stopper i længere tid, skal du tage foranstaltninger mod korrosion og fugt for at undgå rust på komponenterne:
Tøm olien fra pumpen og rørene, skyl pumpens kamre med ren kerosin, tør dem og tilføj en lille mængde rustbeskyttende olie;
Dæk pumpen og motoren over med en støbeskyttende hætte for at forhindre støv og fugt i at komme ind;
Drej på gearne og lagerne manuelt 1-2 omgange om måneden for at få dem jævnt i kontakt med rustbeskyttende olie og undgå lokalt rustdannelse;
Før du starter igen, skal du tømme rustbeskyttende olie, tilføje arbejdsolien igen og afgive luft og køre en prøve start ifølge startforløbet.
Vedligeholdelse af ROP-10A oliepumper og bemærkninger
Brug ikke blanding af oliever fra forskellige mærker eller typer, da det kan forårsage kemiske reaktioner og få olien til at blive dårlig;
Når du skifter tætninger, skal du vælge materialer, der er kompatible med mediet som f.eks. egnet til mineralolie og fluorelastomer til korrosive medier;
Når du demonterer og monterer komponenter, skal du bruge specialværktøjer og aldrig banke på præcise komponenter som gearne og pumpakselen;
Efter vedligeholdelse skal du notere vedligeholdelsestidspunkt, byttet komponents nummer og driftsparametre for at danne en fuldstændig maskinarkiv.